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金属化薄膜电容器喷金工艺的重要性

2019年08月22日17:46 

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金属化薄膜电容器的喷金工艺为什么这么重要呢,原因是喷金工艺不好的话会引起损耗和品质问题,所以我们要重视这个问题。作为多年的薄膜电容器厂家,为大家科普这方面的知识,希望大家采购金属化薄膜电容选择正规厂家。

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①喷金颗粒的太粗,容易伤膜料、并且喷金料不易进入端面缝隙致使其与金属化膜料的接触损耗增加。理论上喷金颗粒越细越好,但太过细小的喷金粉末会很容易氧化,同样影响接触损耗。

喷枪口部位的一些零部件,长期使用后会有一定的喷金料堆积,会缩小喷射口径,也会影响喷金的扇面面积,致使喷金料的浪费、喷金厚度不均匀。

②喷金层的厚度直接影响到焊合过程引出线和喷金层的接触。喷金层过薄,焊合时会对金属化膜料产生损伤,喷金层过厚浪费喷金材料

③空气质量也一定程度的影响喷金的效果,空气过滤机、油水分离器如果效果差,潮湿、污染的空气会对接触面造成氧化和污染

④一般的,集尘装置的引风口在喷金机的侧面,其与压缩空气的喷射气流方向是垂直的,这会造成喷金机内部气流紊乱,在对金属化薄膜电容一面进行喷金时,喷金灰会对另一面造成污染。影响另一面的喷金层结合效果。

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